玻璃鋼模具注塑工具加熱技術

什么是'Cage System'打針成型技術?

　　Cage System能夠在幾秒鐘內準確的加熱和冷卻注模對象表面，以此縮短加工周期并降低能耗，以及透過制造更薄壁的部件來儉省資料成本，然后為塑料工業開辟了普遍的新應用領域，特殊是在大表面零件如汽車保險杠，消費類電子節制面板，及汽車外部件等。RocTool曾經開辟出愈加靈活的導熱成型系統，該系統在傳統鋼模具外設置了一個非導電木結構或‘籠子’，里邊放置有導電線圈。如許，即就是通俗模具廠消費的通俗模具也可運用這一新創的導熱系統。導電線圈裝置有快速斷開機制，便當改換模具時能夠在幾小時內從新完成設備的裝置。

　　二、Z近推出了富有立異性質的Cage System三打針成型技術。

　　該專利技術觸及到快速加熱和冷卻模具的成型技術，模具可疾速被裝置在模具表面的水冷系統冷卻。因為傳導系統只需加熱模具表面，這一合營工藝使加工周期大大縮短。RocTool能夠應用模具表面資料的分歧導熱性按請求把模具某一部分的溫度加熱得更高，例如，A類汽車表面的一個設定表面區域。這項技術專用于多量量消費，是熱固性和熱塑性資料一個很好的加工措置計劃。

　　三、Cage System'的要害優勢

　　Cage System的首要長處包括：改善工件表面質量并使其沒有明顯的熔接線;運用低粘度熱塑性塑料，如聚丙烯(聚丙烯)消費更薄壁模具零件;削減30-50%的打針壓力，改善零件表面流變學特征，當熱顆粒抵達灼熱表面，提高了聚合物的運動性;添加塑膠原料應用潛力，完整新的結構/軟接觸，熱/抗阻隔和其他大面積零件組件;打針階段較低的塑膠資料應力，增強高粘度工程/超聚合物機能顯示。